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            新聞資訊
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            電鍍硬鉻工藝流程、要求及電源特點

            發布時間: 2023-03-16    作者:admin
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            為了提高電鍍硬鉻產品的質量和合格率,使產品的性能達到穩定性和均勻性。特制定如下工藝流程和要求:

            西安點鍍硬鉻

            一、硬鉻工藝流程及要求

            一)、硬鉻工藝流程:

            機械預處理→預除油→上掛具→安裝屏蔽物→除油→水洗→除銹→水洗→陽極腐蝕→鍍硬鉻→水洗→卸屏蔽物和掛具

            1、 機械預處理:

            機械精加工:.后一道磨痕要細,是它很容易拋光掉(不然磨痕會在鍍鉻時引起麻點和氣痕)。

            2、 預除油:

            三氯乙烯或過氯乙烯除油。

            3、 上掛具:

            選擇或制造適合的掛具安裝。

            4、 安裝屏蔽物:

            安裝輔助陰極和輔助陽極、在不要鍍鉻的部位涂漆和蠟或包裹塑料薄膜。

            5、 除油:

            用專用除蠟水除油。

            6、 水洗:

            水洗需徹底:零件潤濕需均勻。

            7、 除銹:

            用15%-20%的稀硫酸溶液除銹。

            8、 陽極腐蝕:

            陽極腐蝕工藝:

            鉻酐120-350 g/l,

            硫酸:10 g/l,

            陰極:與鍍鉻陽極同,

            溫度:與鍍鉻溫度相同,

            電流:30-50A//dm2,

            時間:視基體而定。

            9、 鍍鉻:

            給電前預熱:使零件溫度接近或等于鍍液溫度。

            給電方式:鑄鐵件鍍鉻先用沖擊電流電鍍,然后再恢復到正常電流密度;合金鋼件鍍鉻采用階梯式給電;鉻上鍍鉻先進行陽極浸蝕然后階梯式給電。

            二)、槽液的要求及控制:

            1、槽液的成份及工藝條件:

            CrO3: 240-260g/l

            H2SO4: 2.4-3.0g/l

            Cr3+: 2.2-2.8g/l  

            溫度: 50-55℃

            陰極電流密度: 25-35A/dm2

            S陰極面積:S陽極面積 1:2.5-3

            2、每周對槽液進行兩次分析,控制槽液在工藝范圍內。

            3、根據化驗結果補加材料,要求溶解好后加入鍍槽中,并做好記錄。

            三)、設備的要求:

            1、電源:對直流電源應發揮其應有效率,一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數不高于5%。

            2、銅排、陰陽極桿應根據電源的要求配制,以免在生產過程中發熱,損失電能,使電流不能有效輸出。

            3、陽極:陽極面積應是陰極的2.5-3倍,在實際生產中以掛滿為標準。

            4、掛具:掛具應根據產品的不同而設計,總的原則是導電好。

            5、槽體:溶液體積大一點,成份變化小,同時可適應大工件操作。

            四)、操作要求:

            1、做好半成品毛坯的檢查,對不合格的毛坯能修復的做好修復工作,不能修復的另行處理。

            2、經檢驗合格的毛坯按公差大小分類,轉入下一道工序。

            3、按電鍍硬鉻的工藝流程進行操作。

            五)、電鍍注意事項:

            1、毛坯前處理應干凈。

            2、毛坯在槽液中預熱應充分,工件溫度應接近槽液溫度。

            3、電鍍過程中溫度變化應控制在±2℃范圍內。

            4、鍍鉻零件進入槽液內離液面不應低于50mm。

            二、電鍍硬鉻電源的特點

            1、廣泛應用于鋼鐵廠軋輥,電機廠軸承以及發坳機耐磨工件(活塞環,缸)等鍍硬鉻以及裝飾鍍鉻和深孔鍍鉻,是新一代鍍鉻專用電源;

            2、以先進的逆變技術為核心,主控制系統采用特有的多環控技術,保證產品的可靠性和高精度控制性能,嚴格的質量管控,完善的保護功能,全面提升產品穩定性。

            3、采用納米基材料的主高頻變壓器,以進口大功率絕緣柵雙極型晶體管“IGBT”模塊為主功率器件,優質選材,確保品質。

            4、先進散熱設計理念,多種散熱方式互補,確保產品的高效穩定。

            5、全數字化設計,控制更精準。支持總線控制,可組建中央控制電源系統便于管理、提高效率。

            6、模塊開關電源設計,通過設計N+1冗余電源系統實現容量擴展,提高電源系統的可靠性可用性(一組燒壞,另一組自動啟動,不影響生產),縮短維修維護時間,使企業產生更大的效益。

            7、保護功能完備:具有缺相、過壓、欠壓、短路、過流、過熱、(缺水)等保護,全方位呵護設備。


                
                

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